एमओक्यू: | 1 kg |
कीमत: | Variable |
मानक पैकेजिंग: | Normal |
वितरण अवधि: | 5-10 working days |
भुगतान विधि: | T/T |
आपूर्ति क्षमता: | 300000 tons |
मल्टीफंक्शनल ग्लास फाइबर मैट के मूल निर्माता
फाइबरग्लास चटाई के उत्पादन में बारीक ग्लास फाइबर से बने एक गैर बुने हुए कपड़े का निर्माण शामिल है। इन ग्लास फाइबर फाइबर को यादृच्छिक रूप से उन्मुख किया जाता है और एक बांधने वाली सामग्री का उपयोग करके एक साथ बंधा जाता है।उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
ग्लास फाइबर विनिर्माण: ग्लास फाइबर का उत्पादन उच्च तापमान की भट्ठी में सिलिका रेत, चूना पत्थर और सोडा राख जैसे कच्चे माल को पिघलाकर किया जाता है।इसके बाद पिघले हुए कांच को बारीक छेदों से बाहर निकाला जाता है ताकि लगातार फिलामेंट बन सकेंफिर इन तंतुओं को ठंडा किया जाता है और उन्हें तंतुओं में इकट्ठा किया जाता है।
कटाई: निरंतर शीशे के तारों को यांत्रिक कटाई का उपयोग करके छोटी लंबाई में काटा जाता है। यह कदम फाइबरग्लास चटाई के लिए वांछित फाइबर लंबाई प्राप्त करने में मदद करता है।
मिश्रण: कटा हुआ शीशे का रेशम अन्य योजक जैसे बंधक, स्नेहक और आकार देने वाले पदार्थों के साथ मिलाया जाता है।ये additives फाइबर की processing ability में सुधार करते हैं और फाइबरग्लास मैट के अंतिम गुणों को बढ़ाते हैं.
वेब गठन: मिश्रित फाइबरों को कार्डिंग मशीन नामक मशीन में डाला जाता है। कार्डिंग मशीन एक समान वेब बनाने के लिए फाइबरों को यादृच्छिक रूप से संरेखित और फैलाती है।यह वेब फाइबरग्लास चटाई के लिए अग्रदूत के रूप में कार्य करता है.
बांधनेवाला पदार्थ: बांधनेवाला पदार्थ, जैसे लेटेक्स या राल, फाइबर को एक साथ बांधने के लिए वेब पर लगाया जाता है। बांधनेवाला पदार्थ आमतौर पर वेब पर समान रूप से छिड़का जाता है या लेपित होता है।लागू बांधनेवाला पदार्थ की मात्रा वांछित ताकत और अंतिम फाइबरग्लास चटाई की विशेषताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है.
कठोर करना: बांधनेवाला पदार्थ से ढके जाल को तब एक ओवन या कठोर करने वाले कक्ष में ले जाया जाता है, जहां बांधनेवाला पदार्थ कठोर या कठोर हो जाता है।इस प्रक्रिया में गर्मी लगाकर बांधनेवाला पदार्थ को सक्रिय किया जाता है और फाइबरों के बीच एक मजबूत बंधन बनता है.
परिष्करण: शीसे रेशा की चटाई को कठोर करने के बाद, वांछित आयाम और उपस्थिति प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं जैसे कि ट्रिमिंग, काटने या रोलिंग से गुजरना पड़ सकता है।फिर तैयार शीसे रेशे के गद्दे को पैक किया जाता है और वितरण के लिए तैयार किया जाता है.
लम्बाई | 300 मीटर प्रति रोल |
चौड़ाई |
3800 मिमी तक |
घनत्व | 1020g/m2 |
एमओक्यू: | 1 kg |
कीमत: | Variable |
मानक पैकेजिंग: | Normal |
वितरण अवधि: | 5-10 working days |
भुगतान विधि: | T/T |
आपूर्ति क्षमता: | 300000 tons |
मल्टीफंक्शनल ग्लास फाइबर मैट के मूल निर्माता
फाइबरग्लास चटाई के उत्पादन में बारीक ग्लास फाइबर से बने एक गैर बुने हुए कपड़े का निर्माण शामिल है। इन ग्लास फाइबर फाइबर को यादृच्छिक रूप से उन्मुख किया जाता है और एक बांधने वाली सामग्री का उपयोग करके एक साथ बंधा जाता है।उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
ग्लास फाइबर विनिर्माण: ग्लास फाइबर का उत्पादन उच्च तापमान की भट्ठी में सिलिका रेत, चूना पत्थर और सोडा राख जैसे कच्चे माल को पिघलाकर किया जाता है।इसके बाद पिघले हुए कांच को बारीक छेदों से बाहर निकाला जाता है ताकि लगातार फिलामेंट बन सकेंफिर इन तंतुओं को ठंडा किया जाता है और उन्हें तंतुओं में इकट्ठा किया जाता है।
कटाई: निरंतर शीशे के तारों को यांत्रिक कटाई का उपयोग करके छोटी लंबाई में काटा जाता है। यह कदम फाइबरग्लास चटाई के लिए वांछित फाइबर लंबाई प्राप्त करने में मदद करता है।
मिश्रण: कटा हुआ शीशे का रेशम अन्य योजक जैसे बंधक, स्नेहक और आकार देने वाले पदार्थों के साथ मिलाया जाता है।ये additives फाइबर की processing ability में सुधार करते हैं और फाइबरग्लास मैट के अंतिम गुणों को बढ़ाते हैं.
वेब गठन: मिश्रित फाइबरों को कार्डिंग मशीन नामक मशीन में डाला जाता है। कार्डिंग मशीन एक समान वेब बनाने के लिए फाइबरों को यादृच्छिक रूप से संरेखित और फैलाती है।यह वेब फाइबरग्लास चटाई के लिए अग्रदूत के रूप में कार्य करता है.
बांधनेवाला पदार्थ: बांधनेवाला पदार्थ, जैसे लेटेक्स या राल, फाइबर को एक साथ बांधने के लिए वेब पर लगाया जाता है। बांधनेवाला पदार्थ आमतौर पर वेब पर समान रूप से छिड़का जाता है या लेपित होता है।लागू बांधनेवाला पदार्थ की मात्रा वांछित ताकत और अंतिम फाइबरग्लास चटाई की विशेषताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है.
कठोर करना: बांधनेवाला पदार्थ से ढके जाल को तब एक ओवन या कठोर करने वाले कक्ष में ले जाया जाता है, जहां बांधनेवाला पदार्थ कठोर या कठोर हो जाता है।इस प्रक्रिया में गर्मी लगाकर बांधनेवाला पदार्थ को सक्रिय किया जाता है और फाइबरों के बीच एक मजबूत बंधन बनता है.
परिष्करण: शीसे रेशा की चटाई को कठोर करने के बाद, वांछित आयाम और उपस्थिति प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं जैसे कि ट्रिमिंग, काटने या रोलिंग से गुजरना पड़ सकता है।फिर तैयार शीसे रेशे के गद्दे को पैक किया जाता है और वितरण के लिए तैयार किया जाता है.
लम्बाई | 300 मीटर प्रति रोल |
चौड़ाई |
3800 मिमी तक |
घनत्व | 1020g/m2 |